钢制散热器的生产工艺

　　保定钢制散热器有限公司是一家专业生产和销售钢制散热器、钢制板式散热器等环保设备的高科技公司，下面给大家说一下钢制散热器的生产工艺，具体如下：

　　1、选材：国际知名1006暖通专用钢材。

　　2、焊接：采用国际知名激光超声波内焊设备及技术。

　　3、第一次打压：对单柱散热器打压，压力为18kg/cm2。

　　4、第二次打压：对焊接成形的散热器整体打压。

　　5、第一次打磨：用进口砂纸手工精细打磨——轻度打磨。

　　6、酸洗：放入强酸溶液中轻度腐蚀，清除表面毛疵。油污及不均匀的氧化层。

　　7、磷化：在磷化液中浸泡，在表面形成均匀的氧化层。

　　8、第三次打压：以检验焊点，焊缝的薄弱处经酸洗磷化后是否出现问题。

　　9、初次静电喷涂：国际知名原装进口设备，将带负电塑粉喷于带正电散热器表面，再用180~230℃高温烘烤40~60分钟。

　　10、二次打磨：将首次喷涂后的散热器表面用表面专用砂纸重新打磨。

　　11、二次静电喷涂：打磨后再次喷涂。

　　12、内防腐前处理：内腔倒入强磷化液，二次磷化。

　　13、内防腐底衬：内腔灌入有机油脂防腐液。

　　14、核心内防腐：内腔灌入最新防腐材料。

　　15、最后一次打压。