钢制板式散热器的内防腐涂料汇总

目前国内用于钢制散热器内防腐的常用内涂涂料主要有三类：

第一类：有机涂料。如由北京有色金属研究总院提供的YDR型和武汉材料研究所TY3318型，目前市场上大部分国内品牌的钢制散热器选用这两种有机涂料。 这种涂层主要是通过隔离、不让水与基体直接接触来实现防腐。然而涂层与机体类似于胶水粘合在一起（物理结合），且薄的涂层内微孔多，水可以通过微孔渗透到结合面上，当温度升高时，水开始膨胀，表面开始起泡，然后脱落。随着使用年限的增加和钢制散热器片表面冷热温度的交替变化，有机体也会出现老化、涂层出现剥落，导致基体与水直接接触，涂层也就失去了防腐保护功能，钢制散热器的寿命也将因此而大幅缩短。 这种涂料要求钢制散热器表面的在彻底除油后再磷化，否则就会出现“不粘锅”现象（贴不住），为减少涂层内的微孔，要求进行两次涂敷，将涂层的厚度提高到50微米以上。但目前大部分厂家为了节约成本，省掉了某些处理环节，表面处理达不到要求，涂层厚度也不超过30微米。因此目前市场上很多做了内涂的钢制散热器，在热水中泡上5天左右便出现大面积起泡，涂层开始剥落，可想而知其防腐性能会如何！

第二类：无机涂料。以锌基铬盐类为代表，专为不规范的热水采暖系统开发的一种超强防腐型钢制散热器选用这一种涂料。涂层与基体在高温下化学结合，附着力强、不易剥落。其工艺要求很严，通过严格控制各个过程参数才能保证其涂层的质量，保证钢制散热器表面的前处理效果，表面须经过除油、冲洗、涂敷、固化和冷却等多道严格的工序处理，确保锌铬涂层技术的优越性。

第三类：双涂层。采用深海二代绿色纳米双层防腐，化学防腐层，由片状锌颗粒和铬氧化物组成，起到牺牲阳极保护钢制基材的作用，铬氧化物抑制表面金属的氧化反应速度。物理防腐层，树脂类有机涂层，超强流动性完全覆盖到散热器所有内壁起到了天衣无缝的隔离防腐作用。全自动真空机械灌装，220度两次高温烘烤，涂层表面致密光滑，附着力高，防腐安全性强，使产品适用于各种采暖水质和系统。成品钢制暖气片盐雾社验2000小时无锈斑。